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废纸间歇碎解与转鼓连续碎解对碎解浆质量影响的生产调查

2022-04-29 来源:白银农业机械网

废纸间歇碎解与转鼓连续碎解对碎解浆质量影响的生产调查

陈嘉陈嘉翔,教授,博士生导师,联合国教科文组织植物资源化学国际专家委员会委员。此片为作者在埃及讲学时于Rakta造纸厂照。

提 要:介绍了加拿大和美国北部几家废纸脱墨车间采用间歇碎解和转鼓连续碎解的生产调查。调查集中在季节、脱墨剂种类和碎解时间对碎解浆质量的影响。结果认为,间歇碎解采用双重脱墨剂和30~60s的碎解时间碎解浆质量最好,并使夏季效应降至最小。转鼓连续碎解采用表面活性剂似较双重脱墨剂更好,表现在碎解浆中油墨粒子浓度和残留油墨粒子浓度较低,但由于碎解时间(20min)不能变动,故长时间的碎解将造成碎解浆白度较低。

关键词:间歇碎解;转鼓连续碎解;夏季效应;脱墨剂;碎解时间;废纸

废纸废纸能否成功地脱墨,关键在废纸的碎解。过去25年来,北美大部分脱墨系统采用的是间歇式碎解机;最近5~6年以来,一些新的脱墨系统采用了转鼓式连续碎解机[1]。由于废纸中杂质愈来愈多,转鼓式连续碎解机有代替间歇式碎解机的趋势[2]。

不起为了弄清楚间歇式碎解机和转鼓连续式碎解机的碎解对脱墨效率的影响,Jim Merza 等人[2]着重在季节性、脱墨剂种类和碎解时间等方面对北美4台间歇式碎解机和2台转鼓式连续碎解机做了生产调查,测定了碎解浆的油墨粒子浓度(ERIC)、油墨尘埃点(油墨密度)和碎解浆白度等,此将有关调查分析结果介绍如下,供参考。

1间间歇碎解机和转鼓连续碎解机的优缺点(见表1)

表1间间歇碎解机和转鼓连续碎解机的优缺点

优 点

缺 点

间歇碎解机

(1)能增加纤维之间的摩擦作用

(2)碎解时间可以随需要而变化

(3)可以控制油墨碎化程度

(4)设备占地面积小

(5)可用高浆浓或低浆浓碎解

(1)能耗大

(2)除去重、大废料有限度

(3)除杂有一定缺陷

(4)维修费用大

转鼓连续碎解机

(1)可以节省能耗50%

(2)杂质易于除去

(3)碎解作用缓和

(4)可以高浆浓碎解

(5)连续操作

(6)自身带除去重、大废料装置

(1)碎解时间长

(2)油墨再粘附或再沉积增加

(3)设备费用大

(4)需要较大场地

间歇由表1看出,间歇碎解和转鼓连续碎解各有优缺点。

2间碎解原料与测定

2.1废废纸配比

不起ONP70%~85%,OMG15%~30%。

2.2化化学药品

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